锅炉是利用燃料化学能或其他能源的热能,把水或其他工质加热到一定参数的热能转换设备。锅炉的分类有很多,根据工质、燃料、出口介质、本体结构、水循环、额定压力、出厂形式等等,在《锅炉大气污染物排放标准》中,以燃料分类:燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉划分。
锅炉的主要污染物包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等。其中NOx(氮氧化物)是造成城市中雾霾与臭氧的污染物中最重要的元凶之一,氮氧化物包括NO,NO2,N2O、N2O3,N2O4,N2O5等,但在燃烧过程中生成的氮氧化物,几乎全是NO和NO2。煤炭、天然气、重油等天然矿物燃料在燃烧过程生成的氮氧化物中,NO占90%左右,其余为NO2。
炉烟气排放的氮氧化物大多来源于燃煤,其主要成分是一氧化氮和一氧化二氮,其中90%是一氧化氮。另外,近年来锅炉氮氧化合物的排放在不断增加,这一点不言而喻,有可能取代二氧化硫,成为排放最多的酸性气体。近几年,由于生产和发展的需要,中国石油化工和汽车生产迅速发展,我国空气中的氮氧化物污染也越来越严重。
影响氮氧化物(NOx)生成量的主要因素有:(1)温度的影响;(2)燃料含氮量;(3)过量空气系数;(4)停留时间。在不改变这4大因素的情况下,要想氮氧化物排放不超标,只能从燃烧后控制氮氧化物排放了,即烟气脱硝方法,基本原理是利用非燃烧的方法,将烟气中的氮氧化物还原为氮气,从而降低其排放量。
在燃煤锅炉产生的氮氧化物中,NO占有90%以上,NO2占5%-10%,由于NO不好吸收,所以在处理时,会先把NO氧化成NO2,然后再用碱液吸收。由于碱液的吸收能力有限,所以,烟囱口检测时氮氧化物数据还是不理想。
那么,此刻燃煤锅炉氮氧化物超标怎么办呢?如何处理能达标?
SNCR脱硝系统操作规程
1 概述
氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染源之一,我国环保政策要求,水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx的大量排放。控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量;二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
SCR技术是一种机外降低NOx排放的后处理技术,通过在SCR催化器前的排气管中喷射一定量的还原剂。再经过SCR催化器对NOx催化转化,进而达到降低NOx的排放的目的。
SCR技术中通常采用的还原剂是氨气,由于储存及安全等原因,用32.5%的尿素水溶液代替氨气作为还原剂,该尿素水溶液又被称作ADBLUE水溶液。
完整的SCR系统由DOC(氧化器)、水解器、SCR(NOx还原催化器)、氨氧化器等4个部分组成,其中DOC主要将部分NO氧化成NO2,而水解器则是将尿素水溶液水解生成氨,SCR催化NOx与氨气反应生成N2和H2O,氨氧化器则是将SCR催化器中反应残余的氨气氧化,使得氨逃逸对大气造成的污染降低。
SCR 装置运行原理如下:
氨气作为脱销剂被喷入高温烟气脱硝装置中,在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O,其反应公式如下:
催化剂
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200℃~450℃的温度范围内有效进行,在NH3/NO=1的情况下,可以达到80~90%的脱硝效率。
烟气中的NOx浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。
SCR脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到店里行业高度重视和广泛应用。在环保要求严格的发达国家例如德国、日本、美国、加拿大、荷兰、奥地利、瑞典等国SCR脱硝技术已经是应用最多,最成熟的技术之一。