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发电机组尾气SCR脱硝工艺介绍

作者:admin时间:2021-08-201413 次浏览

信息摘要:

一、脱硝是日常中我们对发电机组尾气除氮氧化物的一种简称。为防止发电机组尾气产生过多的NOx污染环境,应对尾气进行脱硝处理,脱硝过程就是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防

一、脱硝是日常中我们对发电机组尾气除氮氧化物的一种简称。为防止发电机组尾气产生过多的NOx污染环境,应对尾气进行脱硝处理,脱硝过程就是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程,防止环境污染的重要性,在世界范围类都在进行脱硝。
二、选择性催化还原脱硝技术
在氮氧化物(NOx)选择催化还原过程中,通过加氨(NH3),在320~400℃,TI-V-W(Mo)催化剂的作用下,可以把NOx转化为氮气(N2)和水(H2O) 可以作为SCR反应还原剂的有NH?、CO、H?,还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率很高。
SCR反应是氧化还原反应,因此遵循氧化还原机理或Mars-vanKrevelen-type机理。目前,国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了一致,而不是NO?,并且O?参与了反应。
还原剂:液氨、尿素、氨水
SCR 系统 NOX 脱除效率通常很高,喷入到烟气中的氨几乎完全和 NOX 反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说,对于新的催化剂,氨逃逸量很低。但是,随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞,氨逃逸量就会增加,为了维持需要的 NOX 脱除率,就必须增加反应器中 NH3/NOX 摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和(或)氨逃逸量的性能标准时,就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。
三、SCR脱硝工艺流程
烟气出来后与氨气充分混合,经过导流片和整流板均布后进入催化剂层进行脱硝反应,反应后的烟气至下游的空预器或省煤器。
四、SCR脱硝工艺特点
脱硝效率较高;
技术成熟,运行可靠,便于维护;
系统阻力小。
五、SCR脱硝主要技术指标
脱硝效率大于90%;
氨逃逸率小于3ppm;
SO2/SO3转化率小于1%。
环境保护就是研究和防止由于人类生活、生产建设活动使自然环境恶化,进而寻求控制、治理和治理各类因素对环境的污染和破坏,并努力改善环境、美化环境、保护环境,使它更好的适应人类生活和工作需要。随着时代的高速发展,城市建设,能源开发,发电机组已经是不可缺少的设备,不管是作为备用电源还是常用电源,都对社会有着重要的意义。发电机组脱硝设备,在环保意识高度觉醒的现在,也是很多单位作为发电机组必须组件存在。